ITM / MANUFACTURING
От заготовки до поверхности. Один контур ответственности.
Металл не прощает размытых требований.
Мы соединяем заготовительные, механические, термические и финишные операции в один технологический маршрут — с контролем переходов, на которых чаще всего теряется точность.
01 / Продукция
Что производим
Зубчатые колёса и шестерни
Цилиндрические, косозубые и конические детали, венцы и зубчатые элементы по чертежу заказчика.
Валы и оси
Ступенчатые, шлицевые, зубчатые и прецизионные валы с контролем соосности, биения, посадок и рабочих поверхностей.
Токарные и фрезерные детали
Сложная геометрия, несколько баз, сопряжённые поверхности и требования к повторяемости в серии.
Корпусные детали
Литые, сварные и герметичные корпуса с последующей обработкой посадочных, базовых и уплотнительных поверхностей.
02 / Маршрут
Производственный маршрут
Заготовка
Прокат, поковка или литьё выбираются по нагрузке, геометрии, серии и экономике проекта.
Черновая обработка
Формируем базовую геометрию и оставляем технологические припуски под термические и финишные операции.
Зубообработка и фрезерование
Создаём профиль, шлицы, пазы и сопрягаемые элементы с учётом последующего изменения размеров.
Термообработка
Закалка, цементация и другие режимы применяются по требованиям материала, твёрдости и эксплуатации.
Финиш
Шлифование и точная обработка восстанавливают требуемую геометрию, посадки и качество поверхности после термического цикла.
Контроль и выпуск
Проверяем согласованные характеристики, комплектуем документы, защищаем поверхности и готовим партию к международной перевозке.
03 / Зубообработка
Зуб — это не форма.
Это рабочая геометрия под нагрузкой.
Для зубчатой детали важны не только модуль и число зубьев. Значение имеют профиль, направление, пятно контакта, биение относительно баз, термическая деформация и финишная поверхность.
Поэтому зубообработка рассматривается не как отдельная операция, а как часть маршрута, связанная с материалом, термообработкой, базированием и финальным контролем.
04 / Материалы
Подтверждённый опыт
Материал выбирается не по привычке площадки, а по требованиям чертежа, нагрузке, технологии и доступности подтверждающих документов.
05 / Оборудование
Бренд станка не заменяет технологию. Но подходящий станок должен быть.
В контролируемой производственной сети доступно более 4 000 единиц оборудования: токарные и фрезерные центры, зубообрабатывающие и шлифовальные станки, термические линии и измерительные комплексы.
Мы выбираем не самую громкую табличку на корпусе. Мы выбираем конфигурацию, состояние, оснастку и процесс, способные стабильно выполнить конкретную деталь.
Не коробка передач. Её точные элементы.